1月份，兰州石化抢抓生产机遇，科学统筹生产资源，优化调整工艺操作，全力推进乙烯装置高负荷运行，乙烯生产完成月计划100.57%，迎来首月“开门红”。
兰州石化统筹优化生产运行，坚持大平稳出大效益，及时关注裂解原料组成变化，精细控制指标波动范围，持续优化工艺操作水平。春节期间，乙烯一部狠抓“三精”管理、“三律”执行，加大重要机组、机泵、管线及装置薄弱部位的巡检频次，及时解决生产中存在的难点和薄弱环节，确保装置实现高负荷下的安全稳定运行。其中，裂解炉长周期运行攻关取得初步成效，H炉最长运行周期达到75天，F-120最长运行周期达到83天，为超额完成生产任务目标奠定了坚实基础。
在生产过程中，兰州石化强化风险隐患管控，牢固树立“风险无处不在，成绩每天归零”理念，将现场防化冻管理作为保障乙烯装置安稳运行第一要务，按照装置分区网格化、重点部位常态化，加强防化冻自检自查力度，提前研判气温大幅变化对设备、管线、法兰造成的影响，增加检查频次，强管控消风险。同时，密切关注伴热线、仪表阀门、外露管线、小接管等关键部位和盲肠死角是否发生冻堵，确保设备设施正常运行、安全环保工作全面受控。
与此同时，乙烯一部深化“专业+网格化”管理模式，着力打破“专业墙”，在作业管控上联动，联合把好作业方案科学性、作业预约审批关，每日现场作业联合监督检查，保障现场作业过程的本质安全；在现场管理上，强化联合检查，突出巡检、周检专业化，以专业诊断提升检查质量，以系统整改不断提升现场风险管控、工艺指标管控、生产指导服务水平，促进了专业间相互协调、相互补充、相互强化，形成管理合力，助力生产稳定运行。
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